產品簡介: 鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組:該連鑄連軋機組主要產品定位為1系、8030、6201、6101。設備的設計,選材,制作圍繞電工用鋁及鋁合金桿的特性及澆鑄工藝、軋制工藝性能開展。鋁及鋁合金桿···
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組:
該連鑄連軋機組主要產品定位為1系、8030、6201、6101。設備的設計,選材,制作圍繞電工用鋁及鋁合金桿的特性及澆鑄工藝、軋制工藝性能開展。
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組生產工藝流程是:通過熔化爐、保溫爐熔鋁→精煉→過濾除氣裝置→流槽(此前設備由買方自備)→澆包→連鑄機→托架→校直機→前牽引→滾剪機→氣動過橋→鑄錠感應加熱裝置→粗軋機(含喂料)→精軋機→鋁合金桿淬冷裝置→鋁合金桿繞線機成圈→收線→成品。
裝機水平
鋁及鋁合金桿兩輥連鑄連軋機組是采用連續鑄造連續軋制工藝,從原材料熔煉、鑄錠到軋制出成品電工圓鋁桿和8030、6201、6101鋁合金桿,在生產線一次性不間斷完成,機組完全實現機電一體化,整條生產線采用直流調速和交流變頻調速相結合,生產同步性強、效率高,全線程PLC自動化控制,工控機采集儲存數據和監控,彩色觸摸屏顯示和操作,具有故障報警和自動停機保護功能。整體設備運行成本低、安全穩定可靠,產品質量要符合相關國家、行業及企業標準。
設備技術性能參數 | |
結晶輪直徑 | Φ2100mm |
鑄機形式 | 4輪整體式 |
出錠速度 | 10—14m/min |
鑄錠截面 | 約3500mm2 |
鑄機電機 | 3KW |
連軋機電機(1#—4#為粗軋) | 第1#~4#機架各75KW,第5#~10#機架各90KW |
感應加熱爐最大加熱溫度 | 80—100℃ |
紅外線測溫精度 | ±5℃ |
終軋速度 | 12m/s |
產量 | 7-7.6t/h (生產6系6201、6101時6t/h) |
出桿直徑 | Φ9.5mm |
機架數 | 共10個機架(粗軋4臺、精軋6臺) |
孔型系統 | "橢圓-圓" |
軋輥名義直徑 | 粗軋1# 2#Φ400, 粗軋3# 4#Φ300 精軋5#—10#Φ235 |
最大成圈收線直徑 | 2200mm |
成圈鋁桿重量 | 2—2.5t |
設備裝機容量 | 1500KW |
公司在低氧銅桿連鑄連軋和鋁合金桿連鑄連軋領域已步入世界先進水平,與通用加鋁、包鋁、德國SMS、意大利properzi、美國南線有著長期密切的合作。產品遠銷南非、美國、韓國、葡萄牙、日本、俄羅斯、印尼、印度、泰國、越南、孟加拉、伊朗、沙特、西班牙、阿塞拜疆、土耳其等國家,歡迎國內外業界人士來我公司考察并技術交流。
Copyright ? 2009 - 2026 徐州市新東電電工機械有限公司